全自动瓶装水三合一灌装机生产设备中型纯净水厂灌装生产线设备/
商品参数编号：248236品牌：张家港型号：PSG商品详情 公司简介 本公司位于鱼米之乡长江三角洲的苏州张家港市，她北靠长江，南接苏州、无锡，东临上海，西接常州、南京。204国道贯穿全境，水路交通十分便利。公司现有固定资产1000余万元，占地面积26000平方米，是一个集开发、科研、设计、生产制造和技术服务及销售
商品参数
编号：248236
品牌：张家港
型号：PSG
商品详情
公司简介
本公司位于鱼米之乡长江三角洲的苏州张家港市，她北靠长江，南接苏州、无锡，东临上海，西接常州、南京。204国道贯穿全境，水路交通十分便利。公司现有固定资产1000余万元，占地面积26000平方米，是一个集开发、科研、设计、生产制造和技术服务及销售为一体的专业制造成套饮料、啤酒、白酒、食品包装设备的行业骨干企业。公司下设：研究所、品管部、生产部、物资部、市场部、销售部（国际贸易部）、售后服务部，财务部等8大部门。
公司先后获得：江苏计量先进单位，，中国饮料协会饮料灌装设备优秀供应商等荣誉称号。公司坚持以市场为导向，科技为龙头，质量为主线，服务为保障，诚信为基础。国际质量管理体系模式，建立健全了质量保证体系，强有力地保证了公司产品的质量和性能。公司研究所技术力量雄厚，拥有专职开发设计工程师。产品主要技术来源：意大利、法国、德国、瑞士、日本，并结合中国的国情研制开发了起点高、技术先进的液体灌装成套设备，自动化程度达到国内先进水平。
公司售后服务部恪守“急客户所急，想客户所想，追求客户满意”的服务宗旨，24小时响应客户要求，指导设备按装，负责产品调试、维修及备品备件供应，解答客户咨询、受理客户投诉及对客户的定期函访、走访等一系列服务。
本公司提供3000～36000/小时碳酸饮料、纯净水、矿泉水、茶、果汁、乳制品、白酒、红酒灌装生产线；3000～18000罐/小时易拉罐饮品灌装生产线；100～2000桶/小时3～5加仑桶装饮用水灌装生产线及各类配套设备，并承揽各项交钥匙工程。
本公司生产的全套饮料灌装设备用户多达近500余家，遍及国内三十多个省、市、自治区及美国、英国、日本、中东、东南亚、非洲、俄罗斯、独联体、南美等国家和地区。公司除生产及销售设备外，还提供各种技术服务，帮助用户进行设备平面布置设计，解答用户工艺咨询，用户人员技术培训和实际操作指导等。
公司质量方针：客户的需求和满意，是我们不懈的创造和追求！！！
企业生产装备及质量控制
1) 数控车床及加工中心能有效保证零件的加工精度及一致性，互换性好。
2) 2.5米直径立车二台，大型工件不必外协。
3) 数控折弯机--保证复杂工件精度及大批量工件的一致性。
4) 全自动数控激光切割机 --所有精密及不规则形 状板料均在此机上加工。
5) 车、铣、刨、磨、镗、钻、剪板、弯板、焊接设备一应俱全，可满足饮料机械所有零件加工之需。
6) 大型喷砂设备，对碳钢及其焊接件涂漆前进行喷砂处理，可祛除内应力并增加油漆附着力。
7) 采用高精度下料工艺，利于全面推行计算机辅助制造，确保质量、工效。
8)采用精密的材质分析仪及先进的铸造设备，用世界领先技术的米汉纳铸铁（MEEHANITE）来制造零件。米汉钠铸铁结构组织稳定性优异，使用寿命长，永保机件精度。
2、质量控制l 所有产品均全面实现CAD电脑辅助设计。
l 公司通过ISO9000：2000版质量体系认证，生产的各个环节严格按程序执行。
l 零件从加工到装配的各个工序之间均专门配备零件周转箱，做到零件整个周转过程均不落地。
l 主要部件均在数控车床及加工中心上加工，并在专用装配室进行装配，以保证装配精度及部件的洁净。
l 产品配套件均采用世界名牌及国内知名品牌的产品。
l 每台整机出厂前均要经过80—100小时不间断运行，联检合格后方允许出厂交付用户使用。
瓶装水灌装生产线灌装生产线
（详情联系 戴总：18262690880）
1、灌装机的适用范围
本机组集冲洗、灌装、封口为一体的联合型多功能机组，是目前国内性能最理想最先进的饮料机械设备之一。
1、PET瓶容量范围：500ml
2、瓶径： 50-100mm
3、瓶高： 150-320mm
4、瓶盖： 塑料盖φ25-φ30外径（常用）
5、灌装品种： 矿泉水、纯净水
2、灌装条件
a、灌装温度：常温
b、灌装型式：常压
2、结构特点
1、主体方式
a、进出瓶方式：左侧进瓶，经冲洗、灌装、封口后，右面侧出瓶
b、冲洗、灌装、封口旋转方向：顺时针（从上向下看）
c、拨瓶轮旋转方向：逆时针（从上向下看）
d、灌装输送管道：后面
2、结构设计最充分地考虑到卫生要求
a、灌装缸、灌装阀及与物料接触的零部件均采用不锈钢制作，具有良好地耐腐蚀性能。
b、工作台面及四侧均用不锈板覆盖以利清洗，保持光亮清洁美观。
c、灌装液位控制准确，其液面误差一般在≤±2mm。
d、操作安全可靠：液缸装有浮球液位控制器，使液缸内液料保持在设定的范围内。减速机主轴装有过载保护离合器，确保机器出现意外故障时，打滑、停转，从而避免零部件的损坏。
e、瓶输送平稳，通过星轮，瓶颈定位板，及导瓶护板等装置，使空瓶进入到成品出，移动十分通畅平稳。
f、调节方便：
1、灌装机可上下调节出瓶输送即可（根据不同PET瓶规格）灌装需求量
2、生产能力的调整：通过变频按钮，调节电机转速，即能满足不同容量瓶子的灌装速度要求。
3、瓶径改变：只要对星轮、导瓶板等零部件相应更换即可（用户定货时提供需要生产的瓶样）。
3、主要组合件结构及工作原理
1、灌装阀
旋下螺钉，阀即可从液缸下面拆下进行检修。其工作原理：塑瓶瓶颈被拨叉托住，在凸轮作用下，瓶口与序号2接触，并向上移动约8mm，此时液缸内液料从序号1处（空隙）流入瓶内。当回气孔被液体封盖后，此时即停止灌装。回气孔位置可以调整，也就是瓶内液位高低可以控制在规定范围内。随液缸继续回转，灌满的瓶下移并被拨轮拨入套盖进入封口。此时序号1处空隙消除，压簧复位被O型圈密封。就这样周而复始地阀打开、关闭。经常注意阀密封灌装状态，随时更换O型圈，确保阀处于良好地工作状态。尤其热天，序号2应每天拆下杀菌、消毒。
2、旋盖头
旋下旋盖头即可，拆下来进行检查修理。当盖拧紧后，磁离合器打滑而不转，从而使塑料盖不被损坏通过。调节扭旋力的大小，可使瓶盖拧紧的密封程度得到满足。
4、润滑保养、清洗
1、拆下后门板，每天开机后（慢速），齿轮加润滑脂（牛油）。
2、拉开封口机罩壳，每班开机后（慢速），六对小齿轮和大齿轮加牛油，六根上下滑轴加机油。
3、减速器润滑油位，应常检查，保持在规定范围内，并定期更换机油。
4、每天工作结束，机器停止运转后，作好清洁工作。尤其是夏天，液缸内应排净液体，并清洗干净。
5、操作注意事项
1、用户如果没有自制PET瓶及盖的条件，而是从外地购回，生产时应检查瓶及盖是否受到污染，为了保证产品质量，应对瓶及盖进行清洗消毒，方能进入三合一体机生产。
2、喷淋水源为无菌水，原水（自来水）必须经过水处理后才能使用。选择水处理设备，按水质分析报告定。
3、灌装时，若采用负压，管道上装有真空泵，真空度必须控制在-0.002Mpa左右，其值大小出厂前已经调好，用户不要对闸阀任意调整。
4、封口机使用一段时间以后，托瓶板上三个刀口与瓶颈处产生摩擦而变得光滑，直至磨损掉。用户发现瓶盖封口质量下降，普遍旋得不紧时，应与生产厂家联系。
5、下盖电机应间断工作，确保下盖管中有80％的瓶盖即可。如果下盖管中已经满了，而仍在不停地理盖，就会产生卡盖，使电机超负荷工作，直至损坏，因此盖少了要开，盖多了要关，以满足封口速度要求为准。
6、当拨瓶轮发生错位，与冲洗、灌装、封口不同步协调工作时，关闭总电源，旋松紧固拨瓶轮的内六角螺钉，转动拨瓶轮，调整到同步即可。然后按上述方法恢复原装配状态。
7、瓶盖与瓶螺纹配合不得过紧，旋紧扭矩过大，当超过旋盖头的旋紧扭矩时，要影响封盖质量，因此用户选择PET瓶盖时，应特别注意。
6、电器控制
本线路使用380V、50HZ三相交流电器，以及变频调速电器面板上设有主动、关闭好红、绿按钮，电源接通显示红色按钮，四个旋钮开关。分别启动关闭输送机、真空泵、冲水泵
落盖电机，并装有紧急停止红色按钮。
当工作中出现意外故障，机器突然停止运转时，应立即扭下急停开关。待事故检查，并消除后，将急停开关顺时针旋转，并在弹簧作用力下恢复原来位置。
变频调速器上有▲、▼、DATA、ENT四个记号。调速方法如下：正在运转的速度若需要加快时，连续掀下▲记号，当出现LSP红色符号后，即停止再，再一下DATA，再连续按▲记号，此时速度字母在不断增加，达到要求时，再按一下ENT此时的速度就提高了。若要求慢一些，按▼号，方法同上，一般数字为30，产量可调
全自动理瓶机
概述：LP-16型理瓶机是以引进国外先进技术为基础，根据我国饮料灌装设备向高速方向发展的需要，开发、研制的一种具有国内领先水平的排瓶设备。
一、主要特点
主电机减速器采用扭矩限制机构，以防止发生故障时损坏机器。
采用两次推举排瓶机构，确保每个落瓶工位都有瓶子，提高出瓶效率。
采用挂瓶口输送风道，避免瓶子在输送时翻倒。
设有破损瓶剔除机构。
设有卡瓶检测器，卡瓶时自动停机并报警。
设有无瓶检测器，用于给提升机发出工作信号，提升机将自动补充瓶子。
输瓶风道上装有光电开关，用于控制理瓶机的启停。
理瓶机设有注油嘴，可方便地给齿轮、轴承及凸轮加注润滑油。
设有维修门及模具更换门。
主要电器元件：触摸屏：威伦；变频器：三菱；PLC：三菱；光电开关：欧姆龙；
接近开关：欧姆龙；继电器：施耐德；
气路系统均采用进口产品。
二、技术参数
工位数：16
·额定生产能力：产量可定制
适应瓶型：500ml、1.5L
·主电机功率：2.2KW
·提升机功率：0.75KW
出瓶功率：0.75kw
气源：0.6m3
·主机外形尺寸：Φ2000×2200（直径×高）
全自动瓶身吹干机
1、 型号l：HG-I
2、 材质：304不锈钢
3、吹干机有两层内设阻热材料. UV加热灯
4、自动温度控制
5、空气风机：2 sets
6、功率: 3kw
7、尺寸：1000×300×600mm
全自动喷码机 
1.此机采用内建隔板泵，4泵1 机件设计，阀是3重抗阻科技。独特的墨胶控制模式和墨水管道系统的完全创新使得打印机在高稳定核心技术方面取得了世界闻名的成果。高稳定，低成本，极大地满足了客户的需要
2. 人机操作界面，强大得多功能软件技术，内用的喷头设计确保了内在泵的运转。字体更美观维修更简单
3. 该产品广泛应用于饮料，食品，药品，化工行业，建筑材料和电子行业对于无接触打印的需要
l 打印功能字体格式: 7X6, 7X8, 8X12, 12X12, 16X16, 24X24, 5X5
l (12X12) 打印两行中文字体两行、打印行数: 1-3 lines行 (可调)
l 字体高度: 1.2-15MM毫米 (Adjustable可调)
l 打印速度: 2m/s 2米/秒 (Single line单行 7X6)
l 打印方向: 全方向
l 可调字体宽度: 最大可达9次
l 打印内容: 着那个吻，英文，阿拉伯数字，表格和图案
l 打印格式:产品批号,系列号,计数,中英文,图,自动连续打印,脱机打印,正体
反子,反印等等.内建整套中文字体,格式修改可直接连与计算机实现
随机码打印接受BPMP 图片修改自计算机具有码相，光电距离相，在线一次测试N次
l 50W, 220V, 50HZ功率
l 环境温度: 5-40oC
l 环境湿度: 10%-90% RH (Without dew)
l 尺寸: 585X470x270mm
l 重量: 42 KG
l 箱子:不锈钢
l 150mm-350mm 箱子高度
全自动套标机
机器特点
1.光学机械一体化设计，三菱电器控制系统，易于操作，工作稳定，高度自动化
2.先进的瓶分配装置，而不是原先的旋瓶分配装置，瓶于瓶之间的空间精确控制，无卡瓶，掉瓶现象发生
3.人机对话操作使得操作更方便
4.应用了自检装置，如果没有套标信号，机器自动出于半休眠状态，降低了运转速度和损坏，延长了机器的使用寿命，主要元件采用德国西门子元件。
5.应用范围广，可用于圆，方以及不规则PET瓶，玻璃瓶等
型号: ZYP型
产量: 产量可定制
材质: 不锈钢
(L×W×H)尺寸:2,000×900×2450mm
电源: 380v/50Hz
主功率: 1.5-2.5KW
收缩机功率:1 5Kw-30Kw
标签长度: 30mm-200mm
标签厚度: 0.03mm-0.05mm其他尺寸也可使用.)
标签材料l: PVC/PET/OPS
箱体高度: 150mm-350mm
箱体直径: 50mm-104mm
全自动膜包机
机器特点
1. 主要应用于啤酒，饮料，纯净水等全自动包装生产线
2. 具有并输送，理瓶，膜包，封口，切割，收缩，冷却和成型等功能
3. 使用先进的恒温膜捆裹技术。
4. 快速冷却结构保证了封口具有更长的长度
5. 控制，稳定，可靠
6. 进口引导缸保证了正确的操作和耐久性
7. 感应开关控制膜输送系统可可靠调节膜输送长度，无损耗
8. 所有的传导系统由变频器控制
9. .具有2套离心热气循环系统的热隧道使得受热均匀，收缩美观
10. 3层热绝缘，具有很好的绝缘效果，快速升温和保存热量
11. 冷却成型隧道能快速报包装膜导入长度状态，易于储存和运输
12. .多功能合一的机器很容易改变包装组合和瓶型
技术参数：
包装物最大尺寸：L420×W278×H390mm
包装物最小尺寸：L210×W140×H100mm
收缩膜材料：PE、PVC、POF
收缩膜厚度：0.03—0.15mm
热缩烘道最高温度：260℃ 任意调节。
每分钟最高产量： 8-12包
设备功率：18-25kw
实际功耗：15kw/时
电压要求：380/220V
设备尺寸：L6090×W2680×H2030mm
风机：0.75kw 2台 380V 65w 9台 220V
灯检装置
本机由进瓶联板、灯检背景箱、照明灯和电控等重要部分组成。主要依靠传送带拖动瓶子走过灯检箱，在背景灯光的照射下，利用放大镜检查桶装水内外有无异常。可变速，操作简单，当桶装水通过黑色背景灯光箱时，桶装水桶内异常情况很容易被发现。
额定电压：220V/50HZ
额定电流：0.6A
额定功率：60W
外型尺寸：705mm×530mm×170mm
实瓶输送系统
概述
该系统采用国外先进技术，具有九十年代的先进水平，机械结构为全新设计，多数构件采用冲压或折弯成形，具有刚性好、重量轻、互换性好的优点。传动方式,运转可靠，维修方便，适用于输送直径φ40～φ110 mm瓶子。
主要特点：
1) 输送平稳可靠，采用瓶带与主机同步跟踪控制或上下游设备联机控制，使瓶子在输送过程中，不倒，不卡，不堵。
2) 输送带结构为模块化设计，零件互换性强，结构紧凑，噪音小，安装、维修方便，可据不同能力、瓶型进行组合，具有很大的灵活性。
3) 电气控制设计先进合理，可根据客户的平面图要求设计控制方法、选用所需电气控制元件，进一步提高输送的平稳性。
4) 根据输送系统布置情况或客户需求合理设置控制开关位置，方便用户操作。
5) 主要结构部件均采用不锈钢材质，优质工程塑料链板选用REXNORD产品，电机和减速箱选用合资公司产品，主要电气元件选用西门子公司产品。
公司部分客户车间设备生产实况图
1）签定合同后，预付货款的30％作为定金。
2）提货前再付货款的65％提货。
3）全线调试合格后支付货款的余款。
4）签定合同定金到后30个工作日内交货。
（2）技术服务
1.设备由供方运抵需方后，需方应组织人员按供方技术人员的要求将设备移动到位，设备与设备之间的联接由供方调试人员负责。设备外接的水、电由需方负责，供方调试人员协助完成。
2.设备安装全部完毕后，由供方调试人员负责全线调试合格。
3.供方在设备安装开始安装的同时，为需方培训专业维修电工和钳工各1名，设备调试合格验收后培训结束。
4.设备调试合格验收后，供方对设备质量保质期一年。在保质期内，由于设备本身质量问题造成的故障，供方负责免费维修。由于需方原因造成的设备故障，供方可提供维修服务，费用由需方负担。
5.设备运行期间，设备操作人员须严格按照设备使用说明书的规定安全操作和维护。
（3）营销服务内容
1.售前服务：
我公司有国家级饮料机械专家为客户做专业技术咨询，为顾客提供与本行业相关的技术服务，并根据顾客的不同要求协助完成工厂的平面设计、工程项目预算、工艺流程配方设计等，以科学、合理、经济的设计原则为顾客提供最优秀的服务。
2.售后服务：
2.1设备的安装调试
根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。
2.2售后服务档案化
顾客所购的生产设备安装调试后，所有相关信息将进入专项档案服务管理系统，使用运转情况会及时受到我公司的关注，具有快捷及时的服务及定期回访程序。
2.3服务时间承诺
生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，
设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。
2.4专业技术培训
为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。
2.5零配件的供应
常年充足供应零配件，随时快速电话邮购业务，大修配件计划可上门服务，为顾客节省时间及费用。
2.6定期巡回服务
根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。
2.7承接设备的大、中、小修
公司承接大、中、小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
2.8信息服务
为方便顾客更多的了解饮料机械市场及设备的发展趋势，我公司将及时向您通报最新信息，定期向顾客邮寄我公司咨询杂志。
2.9质量承诺
公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）。
公司一贯宗旨：
精心设计 精心制造 精益管理 精诚服务
1.关于产品宣传，由于新广告法规定不得采用夸大宣传，故本商城已针对在售产品的广告宜传完成排查整改，若尚有不妥之处敬请提示。关于此类问题发生的纠纷不作为赔偿理由，可支持退货退款。关于产品标题，由于搜索引擎搜索功能的特性，为方便消费者的购。
2.关于产品标题，由于搜索引擎搜索功能的特性，为方便消费者的购物搜索，故所起标题关键词仅适用于搜索功能，不涉及广告宜传和功能描述。特此声明!