UHT管式杀菌机设备 UHT板式杀菌机组设备 UHT杀菌机组 杀菌设备.

商品参数编号:330071品牌:张家港设备品类:其他货号:UHT-5商品详情 公司简介 本公司位于鱼米之乡长江三角洲的苏州张家港市,她北靠长江,南接苏州、无锡,东临上海,西接常州、南京。204国道贯穿全境,水路交通十分便利。公司现有固定资产1000余万元,占地面积26000平方米,是一个集开发、科研、设计、生产制

商品参数
编号:330071
品牌:张家港
设备品类:其他
货号:UHT-5
商品详情
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 本公司位于鱼米之乡长江三角洲的苏州张家港市,她北靠长江,南接苏州、无锡,东临上海,西接常州、南京。204国道贯穿全境,水路交通十分便利。公司现有固定资产1000余万元,占地面积26000平方米,是一个集开发、科研、设计、生产制造和技术服务及销售为一体的专业制造成套饮料、啤酒、白酒、食品包装设备的行业骨干企业。公司下设:研究所、品管部、生产部、物资部、市场部、销售部(国际贸易部)、售后服务部,财务部等8大部门。

公司先后获得:江苏计量先进单位,,中国饮料协会饮料灌装设备优秀供应商等荣誉称号。公司坚持以市场为导向,科技为龙头,质量为主线,服务为保障,诚信为基础。国际质量管理体系模式,建立健全了质量保证体系,强有力地保证了公司产品的质量和性能。公司研究所技术力量雄厚,拥有专职开发设计工程师。产品主要技术来源:意大利、法国、德国、瑞士、日本,并结合中国的国情研制开发了起点高、技术先进的液体灌装成套设备,自动化程度达到国内先进水平。

公司售后服务部恪守“急客户所急,想客户所想,追求客户满意”的服务宗旨,24小时响应客户要求,指导设备按装,负责产品调试、维修及备品备件供应,解答客户咨询、受理客户投诉及对客户的定期函访、走访等一系列服务。

本公司提供3000~36000/小时碳酸饮料、纯净水、矿泉水、茶、果汁、乳制品、白酒、红酒灌装生产线;3000~18000罐/小时易拉罐饮品灌装生产线;100~2000桶/小时3~5加仑桶装饮用水灌装生产线及各类配套设备,并承揽各项交钥匙工程。

本公司生产的全套饮料灌装设备用户多达近500余家,遍及国内三十多个省、市、自治区及美国、英国、日本、中东、东南亚、非洲、俄罗斯、独联体、南美等国家和地区。公司除生产及销售设备外,还提供各种技术服务,帮助用户进行设备平面布置设计,解答用户工艺咨询,用户人员技术培训和实际操作指导等。

公司质量方针:客户的需求和满意,是我们不懈的创造和追求!!!

企业生产装备及质量控制图片关键词

1、加工设备

1) 数控车床及加工中心能有效保证零件的加工精度及一致性,互换性好。

2)   2.5米直径立车二台,大型工件不必外协。

3) 数控折弯机--保证复杂工件精度及大批量工件的一致性。

4) 全自动数控激光切割机 --所有精密及不规则形 状板料均在此机上加工。

5) 车、铣、刨、磨、镗、钻、剪板、弯板、焊接设备一应俱全,可满足饮料机械所有零件加工之需。

6) 大型喷砂设备,对碳钢及其焊接件涂漆前进行喷砂处理,可祛除内应力并增加油漆附着力。

7) 采用高精度下料工艺,利于全面推行计算机辅助制造,确保质量、工效。

8)采用精密的材质分析仪及先进的铸造设备,用世界领先技术的米汉纳铸铁(MEEHANITE)来制造零件。米汉钠铸铁结构组织稳定性优异,使用寿命长,永保机件精度。

2、质量控制

l 所有产品均全面实现CAD电脑辅助设计。

l 公司通过ISO9000:2000版质量体系认证,生产的各个环节严格按程序执行。

l 零件从加工到装配的各个工序之间均专门配备零件周转箱,做到零件整个周转过程均不落地。

l 主要部件均在数控车床及加工中心上加工,并在专用装配室进行装配,以保证装配精度及部件的洁净。

l 产品配套件均采用世界名牌及国内知名品牌的产品。

l 每台整机出厂前均要经过80—100小时不间断运行,联检合格后方允许出厂交付用户使用。

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全自动饮料管式杀菌灭菌机设备简介

(详情联系 戴总:18262690880)图片关键词

管式杀菌灭菌机可用来对各种乳品、果汁、饮料、糖浆、酱油、酒类、醋类、药液进行热处理,与其它种类的杀菌机相比有如下优点:热效率高,物料加热后,90%的热能可以回收。

加热介质与物料温差小,可实现温和加热,换热管采用了波纹管,物料和换热介质都在湍流状态工作,换热效率高,结垢少、增长了杀菌机的连续工作的时间。
自动化程度高,从设备的清洗、设备管道杀菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制、记录。
杀菌温度控制精确可靠:影响杀菌温度的系统和蒸汽压力、流量,物料流量等都严格自动控制。
物料管内壁采用先进技术抛光,管道焊接采用自动焊,管道设计实现完全自动清洗,设备全过程自动杀菌,确保系统无菌。
系统安全性强,系统配件皆选用性能好可靠性高的产品系统设计高度重视人身,设备安全,蒸汽,热水,物料等都有压力保护措施和报警系统。
系统可靠性高,主要部件如物料泵、热水泵、各类阀门,控制系统的电气元件和执行器件都是世界名牌。
管式巴氏杀菌机和酸奶专用杀菌可根据用户要求进行设计。它适用于各种类型的无菌包装,如;无菌纸包装,无菌塑料薄膜包装,无菌瓶包装等,特别用于液态奶及饮料的生产。

板式杀菌机组

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一、概述

板式组(UHT)是引进国外超高温瞬时杀菌技术而研制开发出的新一代流体物料瞬时杀菌设备。  本设备采用现代工程领域广泛应用的新型高效BR、BP板式换热器,通过物料和过热蒸汽(或过热水)的非接触性热交换,使流体物料在较短时间内达到要求的杀菌温度,传热效果好且易于清洗,是牛奶、果汁、蔬菜汁等流体饮料的理想灭菌设备。  本机可用于液态饮料食品无菌热处理系统,利用高精度的产品/水的温差控制,产品由平衡罐输入到换热器内,在加热部分 与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值,然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃,物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀 菌,从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换,最后在冷却段冷却到预定的出口温度,整个过程均在封闭状态下进行,达到保证物料的生物稳定性的目的。并 可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计,以满足各类工艺要求。  本机组主要由物料平衡及输送系统、板式换热系统、物料管路系统、热水管路系统、蒸汽管路系统、热水加热系统、物料自动回流系统、温度自动控制及电器控制系统等系统组成。  二、特点:  1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热,确保物料卫生安全;  2. 杀菌时间短,可确保物料的营养成份不被破坏;  3. 整机全部采用食品级不锈钢材料,确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求;  4. 传热效果好,热回收率高,耗能少;  5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件,使用寿命长;  6. 采用PLC控制,可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制,并设有物料自动回流系统,确保物料100%达到灭菌效果;  7. 结构简单,易于清洗,操作方便,维修费用低。  三、基本参数:  机组型号: BSJ2-UHT  生产能力: 2t/h 物料进口温度: 45~55℃(或按用户需求设计)  杀菌温度: 120℃ 杀菌时间: 15s(或按用户需求设计)  物料出口温度: 55~65℃ (或按用户需求设计)  蒸汽压力: ≥0.7MPa 蒸汽耗量: 120~150kg/h  压缩空气: ≥0.7Mpa 冷却水压力: 0.3Mpa  冷却水进口温度: ≤15℃  设备重量: 1680kg 外形尺寸: 2500×2000×2200(mm)  四、物料工艺流程:  物料 --→平衡罐 ___45~55℃__→加热___95℃__→过热___120℃(120保温15s)__冷却___95℃___55~65℃(出口温度根据工艺要求设置冷却段可调节)→灌装(或回流)  工艺流程可根据物料处理要求不同而作一定的相应调整。 (本机中不包括CIP清洗、均质等装置)

超高温瞬时灭菌机

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超高温瞬时灭菌机用途

饮料机械生产的超高温灭菌机主要用于液体物料和流体物料瞬时灭菌处理,其用于饮料生产,乳制品生产,棒冰冰淇淋浆料,制酒工艺等生产中的灭菌设备。

超高温瞬时灭菌机的工作原理

本超高温瞬时灭菌机,在主机内装着压力容器—高温桶,用作充盛压力蒸汽。桶外的主要设置是螺旋形双套管,用作对进、出物料的冷热交换;桶内的主要设置时螺旋形单管,用作间接受热。

超高温瞬时灭菌机物料的灭菌过程

物料通过供料泵进入双套盘管的外层流道、由内层流出的热料间接加热而得到预热,当物料进入设置在高温桶内的高温盘管时,由于桶内的蒸汽间接加热而被加热到 需要的灭菌温度,然后在桶外单旋管内保温而使物料细菌被杀灭,当回到双套盘管时,物料便进入内层流道,被外层冷料所冷却,从而使出料温度显著下降(一般低 于65℃)。
如工艺上需要提高或降低出料温度时,可启用角式截止阀,让它接通热源(蒸汽)或热源(水或冰水等)让它们进入双套管下端的外层流道。
超高温瞬时灭菌机的节流阀是可以调节的,一方面让物料维持在一定的压力之下, 使其沸点温度提高,以防止汽化:另一方面,也作调节流量用。
物料最后经三通旋塞除料。该旋塞下端接着旋管,其出口将着贮槽,当需要时,可旋动旋管对准溢流管。进料三通旋塞的上端与贮槽接通,下端则与料源管道相连接。
当需要提高处理能力时,可卸去“U”形管改接一只离心泵。
本超高温瞬时灭菌机属手控式灭菌机,灭菌温度由角式截止阀来调节、出料温度可通过角式截止阀来改变。蒸汽的压力表、灭菌温度表以及出料温度表均装在主机上。

超高温瞬时灭菌机操作与使用

1、使用超高温灭菌机前的检查:

◆安全阀、压力表是否损坏、失灵。
◆设备的道路是否畅通。
◆出料三通旋塞的流向是否向下(即流向溢流管)。
◆旋管是否对准贮槽中的溢流管。
◆贮槽是否盛满水。

2、超高温灭菌机正常操作
◆开启贮槽上的清水阀(用户自接)
◆ 转动进料三通旋塞的手柄、使清水注入供料泵。
◆启动供料泵,以水代料作排料运行。
◆开启蒸汽阀门,控制角式截至阀,将蒸汽注入高温桶,并观察压力表及温度表数值,调节阀,使温度符合要求。
◆关闭清水阀,待贮槽中的水将放尽时,变换进料三通旋塞的进料位置,让物料进入供料泵。
◆当旋管排出物料时,即转动旋管使物料流入槽、同时变换出料三通旋塞的位置开始出料。
◆ 观察灭菌机温度、调节角式截止阀,对于热敏性物料应逐步增加蒸汽压力,以防温度过高引起积垢和堵塞。
◆ 控制节流阀,正确掌握所需的“背压”,保证物料在管内不断地流动,“背压”的高低,取决于加热温度。
◆ 当工艺上需要提高或降低出料温度时,可使用角式截止阀
超高温灭菌机处理能力

主要规格及技术参数:

处理能力: 1 立方米 / 小时 ~ 10立方米 / 小时;
灭菌温度: 115 ~ 135 ℃;
使用蒸气压力:

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